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搪瓷管空氣預(yù)熱器防止超溫的措施

1、改進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，減小熱偏差

　在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設(shè)混合聯(lián)箱，進(jìn)行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

2、提高管材等級

　再熱器運行壓力低，在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下，用氧化溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴(yán)重的部分管子更換為SA213—TP304H管材，目前運行良好。

　　綜上所述，引起高溫再熱器管壁超溫的原因諸多，還需要從再熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計、管材的選用、運行操作調(diào)整等多方面綜合考慮，方能解決再熱器管壁超溫，保障鍋爐的安全可靠運行。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

空氣預(yù)熱器出現(xiàn)的異常問題

從該廠鍋爐長期運行的角度來看，空氣預(yù)熱器出現(xiàn)的問題已迫使鍋爐多次停運。

(1) 空氣預(yù)熱器內(nèi)大量積灰、堵灰，嚴(yán)重影響了空氣與煙氣的換熱，致使鍋爐效率大副下降，排煙溫度持續(xù)上升，不得已造成停爐進(jìn)行處理。

(2) 空氣預(yù)熱器大量漏風(fēng)，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器堵灰，增加了引、送風(fēng)機單耗，不得已造成停爐處理。

(3) 低溫結(jié)露金屬腐蝕，已影響到空氣預(yù)熱器的整體壽命。

空預(yù)器發(fā)生堵灰和漏風(fēng)時的運行狀況

（1）當(dāng)一、二次風(fēng)空預(yù)器發(fā)生漏風(fēng)、堵灰時，勢必會造成一次風(fēng)或二次風(fēng)熱

風(fēng)溫度的降低。

（2）設(shè)計一次風(fēng)溫為306℃，二次風(fēng)溫為319℃，當(dāng)一次風(fēng)或二次風(fēng)空預(yù)器發(fā)生漏風(fēng)或堵灰時，隨著空預(yù)器換熱能力的下降，一次風(fēng)或二次風(fēng)熱風(fēng)溫度也逐漸降低。

（3）通常情況下，當(dāng)二次風(fēng)側(cè)漏風(fēng)或堵灰時對應(yīng)的一次風(fēng)側(cè)隨著煙氣流通量

的增加，一次風(fēng)溫上升超過設(shè)計值306℃，同樣當(dāng)一次風(fēng)側(cè)空預(yù)器發(fā)生漏風(fēng)或堵灰時，對應(yīng)二次風(fēng)側(cè)熱風(fēng)風(fēng)溫也會逐漸上升超過設(shè)計值319℃。

（4）一次、二次風(fēng)溫的升高勢必也會對鍋爐的正常運行造成影響，特別是當(dāng)一次風(fēng)溫升高超過設(shè)計值后制粉系統(tǒng)的出力和安全性就會受到影響。

（5）當(dāng)一次風(fēng)溫下降有堵灰或漏風(fēng)現(xiàn)象時要及時開大該側(cè)一次風(fēng)側(cè)煙氣調(diào)節(jié)擋板，甚至熱風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)計要求。

（6）當(dāng)一次或二次風(fēng)側(cè)均有堵灰或漏風(fēng)時，空預(yù)器換熱能力下降，勢必造成鍋爐排煙溫度的升高，嚴(yán)重時可達(dá)到180℃以上。此時電除塵的安全將受到影響。

（7）當(dāng)排煙溫度達(dá)到160℃以上時，要及時安排停爐處理，避免電除塵系統(tǒng)設(shè)備的安全。